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環氧樹脂地坪是(shi)一種高(gao)分(fen)(fen)子(zi)復合(he)材料(liao)組成(cheng)的(de)，地坪專業人士都知道涂料(liao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)成(cheng)膜(mo)與涂料(liao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)張力(li)、重力(li)、施工機械力(li)、物(wu)料(liao)分(fen)(fen)子(zi)間作用力(li)及化學反應作用力(li)有關。因而面(mian)(mian)涂質(zhi)量會受到(dao)這幾(ji)種力(li)的(de)綜合(he)影響，為此(ci)采用不同的(de)工藝(yi)、高(gao)超的(de)技藝(yi)、熟練的(de)手(shou)藝(yi)顯得為重要。

其中表面(mian)張(zhang)力(li)是涂(tu)(tu)膜(mo)的(de)(de)自流(liu)(liu)平驅動力(li)，而(er)流(liu)(liu)平需要一定(ding)的(de)(de)時(shi)間，在(zai)這過程(cheng)中粘度(du)受化學作(zuo)用力(li)在(zai)不斷地增大(da)，而(er)一種(zhong)涂(tu)(tu)料(liao)的(de)(de)表面(mian)張(zhang)力(li)基本上是一個定(ding)值。當粘度(du)達到一定(ding)的(de)(de)程(cheng)度(du)，表面(mian)張(zhang)力(li)已不足以(yi)驅動它(ta)，這時(shi)涂(tu)(tu)膜(mo)就失去自流(liu)(liu)動性能，這時(shi)重(zhong)力(li)作(zuo)用仍然(ran)會(hui)對(dui)涂(tu)(tu)料(liao)中的(de)(de)填料(liao)產生作(zuo)用，這時(shi)施(shi)加的(de)(de)外力(li)也會(hui)留下一定(ding)的(de)(de)痕(hen)跡(ji)，由此可見如何保持涂(tu)(tu)料(liao)粘度(du)均勻地變化很重(zhong)要。

面涂中常常會出現以下缺陷：

縮孔(kong)：涂料(liao)表面張力與底材表面張力相差大、涂料(liao)流動性(xing)或流平性(xing)差、底材表面有油污或水、涂料(liao)中消泡劑太多常造成縮孔(kong)。

花斑：色漆(qi)中顏料分(fen)散不(bu)均勻，調色時色漿(jiang)混合不(bu)充(chong)分(fen)、分(fen)散劑(ji)量不(bu)準、稀料的(de)溶(rong)解(jie)性差容易造成(cheng)花斑現象。

花紋：原因大致與花斑(ban)一樣，但(dan)由于(yu)流平(ping)性、施工方法上有些差別形成不同的形狀。

色(se)差：批次之(zhi)間色(se)調(diao)不勻(yun)、涂層(ceng)厚(hou)度不均勻(yun)、涂層(ceng)涂布(bu)時間差大(da)，容(rong)易形成色(se)差。

浮色(se)：浮色(se)是由密度相差(cha)大、溶解性相差(cha)大的顏料(liao)調配的色(se)漆(qi)，容(rong)易產生(sheng)上(shang)下層不(bu)同顏色(se)，顏料(liao)分散劑量不(bu)足、流平性差(cha)往往會產生(sheng)此類現象。

滲色：底層(ceng)含有耐溶劑差(cha)的(de)有機(ji)顏料(liao)，被面漆(qi)溶劑溶解而滲入。

變(bian)色(se)：固(gu)化劑選擇(ze)不當、顏料糊沒研(yan)磨均(jun)勻、顏料選擇(ze)不對。

露底：選用(yong)的(de)涂料遮(zhe)蓋力(li)差(cha)、使用(yong)前易沉降(jiang)的(de)顏料未被攪(jiao)起或(huo)攪(jiao)拌不充分(fen)、涂料太稀又(you)噴(pen)得(de)太薄、底面漆色調反差(cha)太大，容易造成露底缺陷。

咬(yao)底(di)：咬(yao)底(di)是(shi)上層涂膜噴涂時，涂料(liao)中溶劑(ji)對(dui)底(di)層產生嚴(yan)重的(de)(de)溶脹起(qi)皺而(er)脫離的(de)(de)現象(xiang)。主要是(shi)由于底(di)層未干(gan)透就涂下一(yi)道、底(di)層固化劑(ji)量不足、面涂一(yi)次噴涂太厚，這些因素(su)會造成咬(yao)底(di)現象(xiang)。

發(fa)白：作業環境(jing)濕度(du)太高、溶劑揮發(fa)太快、被涂體表(biao)面(mian)(mian)溫度(du)過(guo)低(di)或環境(jing)溫度(du)太低(di)、物料或底面(mian)(mian)中的水份超標(biao)等因素易造成發(fa)白。

拉絲：涂料的施(shi)工(gong)粘度太大、霧化(hua)性不好、稀料溶(rong)解力差、固體份太高(gao)、固化(hua)劑(ji)選擇(ze)不當速度太快都容易(yi)形成(cheng)拉絲現象。

無(wu)光：樹脂含(han)量過低(di)、涂(tu)料(liao)細度不合(he)格、溶劑不良、底(di)層太粗糙、環境條件差。

剝落：表(biao)面處(chu)理(li)不當、底材表(biao)面太光滑、涂層(ceng)相隔時間(jian)太久重涂時沒再(zai)對表(biao)面處(chu)理(li)。

起油：固化劑(ji)種類(lei)選擇(ze)不當、溶劑(ji)或增柔劑(ji)沸點過高及加(jia)入比例不對。

起泡：起泡是(shi)涂膜干(gan)燥(zao)(zao)過程中，滯留(liu)于(yu)(yu)涂膜的(de)氣(qi)(qi)體或反應產(chan)生的(de)氣(qi)(qi)體或內部溶(rong)劑揮(hui)發產(chan)生的(de)氣(qi)(qi)體強行突破(po)涂膜所留(liu)下(xia)的(de)痕跡(ji)之一，突破(po)的(de)為(wei)針孔，沒突破(po)的(de)為(wei)氣(qi)(qi)泡。溶(rong)劑揮(hui)發較(jiao)慢(man)、面層(ceng)干(gan)燥(zao)(zao)較(jiao)快、涂料粘度(du)太大、固化劑量太多、攪拌過于(yu)(yu)激烈(lie)、涂刷時工具移動(dong)力速度(du)過快都(dou)是(shi)起泡的(de)原因(yin)之一。

桔皮：溶(rong)劑型(xing)涂料中溶(rong)劑不均勻地揮(hui)發、多孔性表面溶(rong)劑通過(guo)毛細管作(zuo)用吸(xi)收(shou)于孔隙中、涂膜厚薄不勻、物料反應速(su)率相(xiang)差太大(da)、涂料粘度過(guo)大(da)、施(shi)工方法不當、中涂本(ben)身不平、施(shi)工場(chang)地環境溫度偏高(gao)或空(kong)氣(qi)流速(su)太快，都容易(yi)造成桔皮現(xian)象。

發粘：混料(liao)不均勻局部(bu)未固化(hua)、固化(hua)劑(ji)不良或配料(liao)比(bi)失(shi)調、環境溫度低沒完全固化(hua)。

開裂：樹(shu)脂(zhi)含量過低(di)、填料分散不均勻、施工方法不對(dui)造成局部(bu)應力集(ji)中。

顆粒：涂(tu)(tu)料(liao)細度不合格、作業環境灰塵多(duo)、有填(tian)料(liao)的涂(tu)(tu)料(liao)兌稀前攪拌不充分、中涂(tu)(tu)面沒處(chu)理(li)好(hao)或沒清掃(sao)干凈，這些容(rong)易造成涂(tu)(tu)面顆粒

云(yun)霧紋：主要是(shi)水(shui)份(fen)(fen)作(zuo)怪(guai)如樹脂、固化劑、填料、顏料中混入了水(shui)，環境水(shui)份(fen)(fen)的影響等。

魚鱗片：原因與桔皮基本(ben)相同，主(zhu)要是噴涂時流平性差(cha)容(rong)易造成這類現象。

工藝痕：流(liu)動性差、粘(zhan)度大的時(shi)候(hou)施(shi)工易留下施(shi)工痕跡。

為此，在施工時應(ying)對施工現場多加觀察(cha)，注意(yi)環境條件狀況的(de)(de)變化(hua)，適(shi)時調配適(shi)當的(de)(de)粘度(du)，根據(ju)不(bu)同的(de)(de)涂料采用有效的(de)(de)施工方(fang)法，盡(jin)量避免缺陷的(de)(de)產生(sheng)。