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環氧地坪通常在施工過程中采用一次性涂覆技術施工。如果施工過程中溫度變化過大或水蒸氣過多，施工完成后環氧地板會出現氣泡。此時，施工人員需要處理發泡部位。那么，如何處理環氧地坪的發泡問題呢？起泡的原因是什么呢？

如何處理環氧地坪的起泡

1、選擇產生較少機械氣泡的混合設備。攪拌均勻后，在施工前靜置消泡3-5分鐘，以減少空氣的進入。

2、通過調整涂層配方減少或消除微氣泡。通過選擇低發泡材料或調整佳粘度，可以顯著減少泡沫問題。

3、表面涂層前，每層涂層抹平或涂層后，檢查表面是否有氣泡。如果有氣泡，用消泡筒在地板上來回滾動并放氣。小心不要遺漏。膜固化后可進行下一道工序。

環氧地坪發泡原因

1、表層起泡主要是由于水分和地面水分的存在。在干燥過程中或在高溫高濕條件下，混合后的反應速度過快，表面會出現許多不均勻的氣泡。

2、在固化反應過程中，由于混合物的高粘度，氣孔細微管道不會立即閉合，導致消泡太慢，氣體終會留在干燥的漆膜中。

3、在表面層之前的中間涂層施工中，起泡或遺漏未消除。

4、環氧地坪上的水泡通常發生在一樓或地下室，有時在二樓以上。環氧地坪上的水泡通常在施工后不久就會出現，一些早上鋪好的環氧地坪在下午會出現水泡。水泡從小到大，不斷發展，發展到一定程度后停止。溫度越高，起泡的可能性就越大，并且發展得越快。水泡的形狀和大小各不相同。有些水泡直徑超過1米，高度為20~50毫米。

5、在密閉容器中，當溫度為20℃、鼓包內壓力為0.01Mpa時，含飽和蒸汽的壓力隨溫度的升高而升高；當溫度在70～80℃時，直線上升到0.1MPa；在許多地區，在炎熱的夏天，地面上的輻射熱可以達到70攝氏度。在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化，粘度大大降低。因此，這就像逐漸向輪胎中充氣，使環氧樹脂地面層中的一個大包裝凸起，并將水泥拉成蜂窩狀。