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重慶環氧地坪涂料施工后起泡的原因有很多：

1、高溫使環氧粘結劑的軟化大大降低；

2、地板的底部是潮濕的，不能排除水蒸氣；

3、環氧樹脂和基材的施工組合不良的空隙遺留下來。

總之，底層中的水蒸氣、環氧殘余物和氣體被環氧樹脂和基層包裹，形成不同大小的氣泡。由于環氧樹脂本身不透水，水蒸氣不能排出，留下根苗冒泡。

為了防止環氧層起泡，環氧地坪漆施工中必須杜絕三件事：

1、水；

2、暴露在陽光下；

3、灰塵。

采取措施防止水泡的發生：

1、在地基上鋪設防水層，防止水蒸氣向上滲漏，嚴格控制基材或防水層含水量在8%以內，抗壓強度大于20MPa，進行環氧施工。

2、增加環氧層與基層或防水層之間的粘結力，克服起泡時的膨脹力，避免起泡。

3、在環氧樹脂層的施工中，對底涂層應選用優質的材料。

4、環氧樹脂的一部分滲透到基材或防水層中形成一個整體。

5、改善粘附性，減少殘留物質或化學氣體。

6、環氧樹脂施工后避免陽光照射，降低環氧層與內表面之間的溫差。

7、基層或防水層的施工必須清理灰塵和雜物。施工后，環氧樹脂層與基層之間沒有間隙或防水。